在面臨供應商很長又不可靠的交期時，采購通常都會直接采取較被動的方法，如準備安全庫存、催貨等，這都無法根本解決問題的存在。較主動的方法是從了解交期的構成基本前置時間要件開始，交期一般都與時間因素有關，只要找到問題的源頭，才能有效管理供應商的交期，這可從以下幾方面著手。

一、降低供應商接單的變異性

供應商的產能短期來看是很固定的，需求變動會影響供應商的工作量，會直接影響到交期。在依訂單生產的型態下尤其明顯，交期時間通常較長。

供應商面臨的需求變動是由客戶下單的模式所造成的。當客戶(采購)更改數量、更改交貨日期或頻繁的更換供應商，供應商面臨的需求也跟著改動?？蛻?采購)的下單模式，則與其主生產排程有極大的關系，因此，采購最好將動點放在與供應商溝通上，讓采購了解供應商的產能分配狀況，而供應商也要能了解客戶的實際需求，使供應商產能的分配能配合實際客戶需求的變動。

二、降低整備時間

供應商整備時間的改善可以增加生產排程彈性，并且降低生產的時間，在JIT的生產環境下，其影響尤其顯著。降低整備時間有以下的方法：

1.購買新機器設備或機臺重新設計變更。

2.使用電動或氣動輔助設備。

3.安裝快速夾持裝置。

4.透過工業工程進行工作流程分析改善。

5.使用標準零件與工具。

三、降低運送的時間

運送時間與供應商和客戶之間的距離、交貨頻率以及運輸模式有直接的關系。

①使用當地的供應商可大幅降低運送時間，如果供應商位于海外，無論是海運或空運，尋求一個信用良好、價格合理、效率高的貨運承攬業者是非常的重要。

②如貨物需要上棧板，貨柜內的空間利用率也要加以詳細計算。若是貨品不多，也可考慮併貨的方式，來節省出貨成本及時間。

當然，方法遠不止以上這些，感興趣的同學可以來參加我們的課程——《供應商交期與庫存控制》

本課程以供應鏈管理理論為基礎，深層次詳細地探討采購人員如何通過縮短訂單時間、縮短供應商供貨周期和實施VMI項目等供應鏈管理技術的改革，提高企業的快速反應能力、競爭力和顧客滿意度，降低庫存水平的同時，大幅度提高企業的盈利能力。，感興趣的學員可以來電咨詢：

18820199226（何老師，微信同號）

具體課程內容可以參考以下大綱：

A：供應鏈管理概述

1 供應鏈時代特征

1.1 全球化經濟發展中的產品同質化趨勢

1.2 產品需求的多樣化趨勢

1.3 低價競爭的激烈程度

1.4 信息技術的快速發展

2 供應鏈管理的目標

2.1 客戶滿意最大化和成本最小化的含義

2.2 目標實現的途徑，就是確保：適時、保量無差錯

2.3 可靠性、快速性、低成本以及柔性

2.4 關于牛鞭效應

3 供應鏈管理挑戰

3.1 需求的不確定性和產品壽命周期短帶來的挑戰

3.2 供應鏈系統加劇了這一狀況（牛鞭效應）

3.3 供應鏈最大的兩項成本以及冰山說

3.4 風險成本、機會成本的含義

3.5 為什么要供應鏈管理？

3.6 小案例：賣報紙小男孩的困境該如何解決？

4 供應鏈的應對措施

4.1 ZARA的供應鏈案例

4.2 解決供應鏈問題的幾個方面以及方法

4.2.1 供應鏈網絡規劃的主要問題

4.2.1.1 設施數量、位置以及分工設計對供應鏈成本重大影響

4.2.2 庫存管理與Risk-Pooling

4.2.2.1 庫存管理的基本模式

4.2.2.2 推式策略與拉式策略

4.2.2.3 延遲生產策略——最終解決供應鏈難題的核心利器

4.2.3 供應鏈伙伴關系的價值

4.2.3.1 供應鏈成員間的交易成本以及消除

4.2.4 供應鏈管理中供應商的重要地位

4.3 成員共同參與來供應鏈問題的主要策略簡介

4.3.1 VMI（供應商管理存貨）

4.3.2 JIM（聯合庫存管理）

4.3.3 CPFR（協同預測與補貨策略）

4.4 信息技術如何確保供應鏈伙伴關系的緊密合作

4.4.1 信息技術發展的概況介紹

5 現場演練：溝通成本到底有多大

（作為以下培訓內容的鋪墊）

B:供應商交貨期管理

1 供應商交貨期概念、構成及與采購價格的關系

1.1 交貨期概念

1.2 交貨期的六項構成及具體分析

1.3 供應商提前或延期交貨的不當影響

1.4 供應商延期交貨的代價

2 供應商交期不當的可能原因

2.1 供應商的原因

2.2 本企業內部的原因（采購/生產/其他部門）

2.3 合同簽訂后供采雙方地位的驟然變化

3 管理供應商交期的技術與方法

3.1 信息技術的幫助

3.2 溝通方法與技術

3.3 訂單跟蹤登記表

3.4 交期掩蓋的質量、成本、物流等問題

3.5 嚴格合同條款

3.6 了解生產工藝與設立關鍵監控點

3.7 幫助供應商改善績效

3.8 風險收益原則

3.9 交期管理五大實用技巧

C:庫存控制

1 庫存管理概述

1.1 庫存管理的概念及重要性

1.2 為什么要保持庫存

1.3 保持多少庫存

1.4 保持庫存的財務影響

1.5 庫存不足的成本

1.6 庫存主管的作用

2 庫存水平設定

2.1 庫存管理及供應鏈戰略

2.2 需求預測

2.3 前置期管理

平衡線（LOB）案例：西服生產商

2.4 企業資源管理（ERM）系統 

物料清單（B.O.M.）

JIT與MRP系統相結合的實踐

3 庫存計劃

3.1 服務水平政策

3.2 庫存分類技

ABC法則的應用案例

3.3 可追蹤性和減少品種

3.4 庫存編碼系統

3.5 保險、貸款擔保條款

3.6 庫存管理計劃、災害恢復計劃 

4 庫存運作

4.1 監視庫存流動

4.2 庫存的度量與估值、接受與發放

4.3 庫存補充系統、定購多少？何時訂購？

4.4 經濟訂貨批量（EOQ）的圖示

5 如何確保庫存信息準確

5.1 物料編碼的作用

5.2 信息技術的支持

5.3 倉儲異動處理的技巧

6 降低庫存水平與提高庫存周轉率的策略與方法簡介

6.1 如何減少安全庫存量？

6.2 如何減少呆滯庫存？

6.3 銷售庫存管理的挑戰有哪些？

6.4 如何做好項目型的庫存管理？

6.5 如何做好備件（耗材）庫存的管理？

6.6 計劃管理對庫存的影響？

6.7 采購管理對庫存的影響？

6.8 倉儲管理對庫存的影響？

課程咨詢熱線：

18820199226（何老師，微信同號）