班組長的現場管理

【課程背景】

在我們的現場，經常會出現這樣的情況：急等的東西找不到；物料擺放凌亂、混雜，理不清頭緒；道路堵塞，活動場所很??；沒用的東西堆了很多，舍不得處理又占用空間；現場臟、污、舊、暗、亂，影響情緒；定置管理不到位……如何解決這些問題？

全球的企業蜂擁而至地去學習豐田標桿、全面研究豐田生產方式，而豐田管理模式的起點，是豐田的現場管理。

本課程重在引導學以致用，通過課中學習（講師講授、共同討論、思維碰撞、管理工具方法訓練）、課后實踐的系統學習體驗設計，提升企業的班組現場管理水平，增強基層管理者和員工的綜合素養。

課程時間：2天（12課時）

課程對象：班組長

七步法學習方式

課前學習+理論講授+實戰演練+案例討論+行動學習+課后總結+實踐輔導

課程人數： 60人以內，每組6-10人，每班不超過6組

課程內容：

注：

以下內容系講師根據以往其他客戶經驗暫定，具體簽訂協議后會進行課前調研，再根據調研結果進行調整；

課綱中已標注的案例，只占課堂實際案例的1/4左右；

每天課程的標準時長6個小時，上下午各休息一次，每次15min，課時可能會根據課程進展、學員情況調整延長，但每天不超過半小時。

一、先來談談5S

企業常見的不合理

什么是5S？，什么又是6S？

5S對改善的作用和特點

推行5S的具體目的

5S的前期準備

二、整理推行實施重點——人、機、物、地的組織化

整理的定義

整理的目的

整理推行要領和步驟

方法推介——老鼠蟑螂檢查法與下班后檢查法

方法推介——不要物辨識方法:使用頻率與抽屜法則

方法推介——處理不要物:設立暫存區和再利用區

方法推介——紅牌作戰

方法推介——定點攝影

案例分析：工作現場的整理分析

整理階段存在的問題及其解決對策

整理的注意事項

三、整頓推行實施重點——流程的合理化

整頓的定義

整頓的目的

整頓推行要領和步驟

整頓實施：定置管理

案例分析：定點、定容、定量

方法推介：目視管理

問題研討：場地不夠如何做整頓

顏色:直觀認知,高效辨識

劃線:沒有規矩,不成方圓

標識牌:小型看板,一目了然

形跡管理:精確定位,整齊明晰

對齊管理:迅速發現異常

燈號:異常警示,沖擊力強

課堂研討：我們的生產現場該如何整頓

可視化管理逐步提升的四個層次

四、清掃推行實施重點——排除浪費與異常

清掃的定義

清掃的目的

清掃推行要領和步驟

案例分析:海爾的白襪子、白手套

五、清潔推行實施重點——徹底消除污染源

清潔的定義

清潔的目的

清潔推行要領和步驟

六、素養推行實施重點——人造環境，環境育人

素養的定義

素養的目的

素養形成的三階段:形式化、行事化和習慣化

改善提案:參與現場改善,提升自主管理

七、 課程落地：今天的課程我有什么收獲，我要怎么做