【職業背景】日本NTI集團(中國)公司(日本同行業排名第一) 持續改善經理與精益生產培訓師負責精益生產項目培訓與推進,精益生產培訓(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標準作業,生產線布局等),生產現場管理與改善,生產計劃物料控制,物流倉儲管理。德國ASEM潔具有限...[詳細]
【課程背景】
精益供應鏈培訓是讓工廠企業掌握將從產品設計到顧客得到產品,整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來,快速響應顧客多變的需求,其核心是減少、消除企業中的浪費,用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。
精益供應鏈管理是企業生產運營管理中的重要環節,以實現“企業資源整合”為目的,使整個生產運營系統成本達到最小,確保企業經營優勢。供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法。供應鏈管理的職能涵蓋客戶需求分析、供應商管理、生產控制、庫存管理和物流發運等。供應鏈管理與企業資源規劃(縮寫ERP)相輔相依,同步發展。它把客戶的需求計劃、公司的制造過程、庫存系統和供應商的數據合并在一起,從一個統一的視角展示產品建造過程的各種影響因素。
本課程結合國內企業精益供應鏈管理現狀,從供應鏈管理宏觀框架著手,結合精益供應鏈管理策略與方向,以降低前端的產品,組織,流程復雜度為核心,主抓信息流協同為準繩…..并通過典型案例的分析,現場案例演練,給您帶來您想要的答案…..
【授課對象】總經理、供應鏈/物流總監、PMC、采購、物流、制造等部門經理/主管等
【課程價值】
1、 明確供應鏈管理定義,三大難點與常見問題
2、 掌握供應鏈管理五大關鍵點
3、 掌握精益供應鏈的六大策略內容與實施的方向
4、 掌握精益供應鏈復雜度產生的原因,復雜度與成本之間的關系
5、 掌握如何從客戶,職能,組織,系統與績效方面展開控制復雜度的思路方法
6、 掌握供應鏈牛鞭效應產生的原因與消除牛鞭效應的四種策略
7、 掌握供應商的協調的五大障礙與解決障礙的五種方法,即四種常見的協調方法
8、掌握戰略采購必備的四大前提內容
9、 掌握品類分析,商機分析,供應市場分析的內容與工具運用
10、掌握戰略采購策略制定與實施
【工具/表單】
l 競爭模型與供應模型 / 供應鏈模型 / VSM圖
l SWOT / PEST / 決策樹 / 戰略匹配圖
l 銷售預測表 / 供應能力評估表 / VMI分析表 / TCO總成本表
【課程特色】45%理論+30%案例講解+20%現場演練+5%點評總結
【課程時長】2天/12H(每天6H)
【課綱內容】
第一講:供應鏈管理概述
一、供應鏈與供應鏈管理
1、企業發展的三個階段
2、供應鏈目的與定義
3、供應鏈管理三大難點
4、供應鏈管理常見問題
二、供應鏈“三流”解讀
1、供應鏈管理的三大領域
2、信息流,實物流,資金流有何不同
案例分析:某電子企業退貨風波
某日企翻新產品為什么成了搶手貨
某茶具公司供應鏈鏈管理分析
三、供應鏈管理四個階段
現場討論:本企業供應鏈管理處于什么階段
階段一:專業化分工階段
階段二:集成供應鏈階段
階段三:協同價值鏈階段
階段四:智慧生態圈階段
四、供應鏈管理五大關鍵點
1、一條主線判趨勢
2、兩點抓住大發展
3、三軍作戰迎客戶
4、四項指標找平衡
5、五大職能化管理
第二講:精益供應鏈之管理方向與策略
一、精益與精益供應鏈
1、精益與精益供應鏈解釋
2、打造精益供應鏈的兩個理論
3、精益思想五大原則
4、精益改善增值鏈
案例分析:ZARA供應鏈分析
二、精益供應鏈管理的六大策略
策略一:產品鏈-集成拉通
1、企業復雜度的成因與表現
2、應對復雜度的四種策略
3、基于產品競爭戰略的四種供應鏈戰略
案例分析:華為手機分析
策略二:簡單化
案例分析:蘋果電腦供應鏈分析
策略三:標準化
1、供應鏈不確定性兩個方面
2、不確定性管理的三種對策
策略四:精益化
1、供應鏈的三大指標
2、精益診斷工具—VSM
3、精益供應鏈核心—消除浪費,縮短L/T
案例分析:麥當勞精益供應鏈分析
策略五:可視化
1、供應鏈為什么要可視化
2、可視化三個層級
3、供應鏈可視化四個困難點
4、如何實現供應鏈可視化方法
案例分析:豐田供應鏈可視化分析
策略六:跨組織行為的持續改善
1、PDCA VS SDCA
2、形成跨組織改善行為的三個關鍵點
3、有效形成持續改善的組織行為六要素
案例分析:NTI供應鏈改善分析
第三講:精益供應鏈管理之復雜度降低
案例導入:漢王科技分析
一、復雜度概述
1、復雜度產生的原因
2、產品復雜度的三個層次與共同點
3、復雜度與成本的關系
4、產品復雜度—組織—流程復雜度
案例分析:波音747飛機設計分析
二、產品復雜度分析
1、客戶需求與設計原因
2、降低產品復雜度三種應對措施
3、產品復雜度降低—決心與方法
案例分析:戴爾產品復雜度降低分析
美國西南航空公司分析
三、組織復雜度降低
1、三種組織形式分析
2、績效設置與管理
案例分析:為什么每個部門都推萎
四、流程復雜度降低
1、流程復雜度降低需考慮的三個問題
2、流程復雜度降低的三個工具
案例分析:運用SIPOC工具制作炸醬面
案例演練:哪條路徑最便捷
五、三管齊下,降低復雜度與成本
案例分析:聯合技術降低復雜度分析
第四講:精益供應鏈管理之供應鏈協同
一、精益供應鏈面臨的兩大挑戰
二、牛鞭效應產生的原因與背景
1、企業關注的六大要點
2、牛鞭效應產生的原因
3、供應鏈失調對績效的影響
案例分析:現實版的“啤酒效應”
三、應對牛鞭效應的五種手段
1、供應鏈優化設計,減少供應鏈級數
2、減少價格波動
3、推式與拉式
4、延遲策略
5、供應鏈協同
案例分析:小米供應鏈分析
“雙11“狂歡的背后
某燈具公司推拉供應鏈分析
四、供應鏈協同體系模型
1、供應鏈協同定義與工作原理
2、供應鏈協同四個層級
3、供應鏈協同體系業務模型
4、供應鏈協同五大障礙因素
案例分析:京東供應鏈協同分析
五、供應鏈協同機制構建
1、合作伙伴評估與選擇
2、供應鏈協同中利益機制構建
3、供應鏈協同中信任機制構建
4、建立供應鏈協同管理績效評價指標體系
5、供應鏈協同與電子商務集成
案例分析:寶潔與沃爾瑪供應鏈協同分析
華為供應鏈協同管理分析
六、實現供應鏈協同五種管理方法
1、使激勵目標一致
2、提高信息可見性和準確度
3、提高運作績效
4、設計定價策略以平滑訂單
5、構建戰略伙伴關系和信息關系
案例分析:紅蕃茄工具公司促銷分析
七、實施協同計劃,預測和補貨的兩種風險
第五講:精益供應鏈管理之基于總成本的戰略采購
一、什么是戰略采購
1、戰略采購定義與原理
2、戰略采購六項內容
3、戰略采購的五個特點
4、戰略采購的組織能力
5、戰略采購與其它采購方式的區別
二、戰略采購必備的四大前提條件
1、部門權限定位
2、采購組織定位
3、采購層次定位
4、采購人才定位
三、采購品類分析
1、定義采購品類與品類細分
2、采購支出分析三個內容
案例分析:某知名汽車公司采購品類支出表分析
四、商機分析
1、確定企業三大需求內容
2、機會分析—潛在收益與執行容易度
3、機會范圍大小
4、確定優先順序與價值機遇
案例分析:某知名汽車公司采購品類商機分析
機會分析總結矩陣表
五、供應市場現狀分析
1、行業結構分析
2、產品技術路線圖分析
3、供應情況分析
4、行業整體需求分析
4、行業競爭性分析
5、品類采購現狀分析
案例分析:某知名汽車公司供應市場現狀分析
六、物料再分類與策略制定
1、物料未來支出分析
2、物料影響度分析/供需結構分析/供應風險分析
3、卡拉杰克模型運用
4、戰略采購策略制定
案例分析:某知名汽車公司戰略采購策略分析
七、戰略采購策略實施
總結,答疑!