采購與供應鏈管理

●　課程介紹：
在當前供應鏈激烈競爭的環境下，采購在企業中和供應鏈上的地位正在發生悄然而巨大變化，大部分企業采購管理比較薄弱，采購成本不斷攀升，質量不穩定，資金占用有增無減，業務漏洞難以封堵…．本課程集合了國內外著名的采購供應管理專業人士的專業知識和豐富的實踐經驗，針對供應鏈管理和采購管理的核心內容和操作難點，開發了本套課程。

●　培訓形式：
培訓主要以學員參與和工作經驗分享的方式進行，將采用講解、小組討論、案例分析等綜合教學方法，滿足不同風格學員的學習要求。

●　課程內容：供應鏈管理（專題一）１．　供應鏈管理概述
　◇　競爭環境對企業供應鏈的挑戰
　◇　新時期企業競爭環境的變遷
　◇　供應鏈如何提升企業的競爭力
２．　存貨驅動的成本
　◇　存貨補充策略與經濟訂貨批量ＥＯＱ
　◇　物料需求計劃ＭＲＰ
　◇　精益思想與ＪＩＴ
　◇　企業精益物流－看板式物料拉動　　◇　供應鏈中的不確定性分析
　◇　服務水平與安全庫存的關系
　◇　供應鏈安全庫存分析
３．　預測與需求管理
　◇　預測對安全庫存的影響
　◇　基于統計的預測技術
　◇　預測方法的選擇與評估
　◇　預測誤差的衡量
　◇　定性預測方法（Ｄｅｌｐｈｉ）
　◇　需求計劃系統的構成練習
４．　企業供應鏈管理的實踐
　◇?。停裕?、ＭＴＳ與ＣＴＯ
　◇　高級計劃系統ＡＰＳ
　◇　供應鏈采購策略的制定
　◇　供應商管理庫存ＶＭＩ　及其實施要點
　◇　高效客戶響應ＥＣＲ／ＣＲＰ
　◇　推遲定制?。校铮螅簦穑铮睿澹恚澹睿?/p>

戰略采購管理與風險控制（專題二）１．　　戰略采購管理的理念　◇　采購在企業管理的地位和作用
　◇　世界最佳采購組織的寶貴經驗與方法
　◇　采購戰略管理程序、采購類別的要素
　◇　戰略采購類別建立的流程
２．　　采購的戰略定位
　◇　采購物資四種分類和對策
　◇　采購物資定位和采購技術的選擇
　◇　戰略采購產品和戰略供應商的管理
　◇　企業采購的難點和重點
３．　　采購成本控制
　◇　供應商成本類型
　◇　供方市場的構成分析
　◇　采購成本模型
　◇　降低成本的十二種方法
　　　?。裕茫夏Ｐ徒o采購成本降低帶來的益處有哪些？
４．　　采購技術
　◇　科學的采購技術及各自的適用范圍
　◇　特殊采購技術及注意事項
５．　　采購風險的內部控制與內部審計　　◇　采購控制的要點
　◇　采購風險的分類和控制方法
　◇　內部控制與內部審計的關系
　◇　內部審計的方法與實務

供應商的選擇和評估與管理（專題三）１．　　供應商選擇
　◇　企業客戶市場分析和定位
　◇　供應商市場狀況分析
　◇　供應商選擇方法與策略
　◇　潛在的降低成本的機會
　◇　尋找合適供應商的渠道
　◇　供應商選擇的流程
　◇　理解不同類型供應商的不同特色
２．　　供應商評估的類別
　◇　選擇評估
供應商評估的流程
確定供應商評估標準
世界著名跨國公司供應商評估實例
　◇　過程評估
供應商生產穩定性的階段性審核
　◇　績效評估
評估標準與權重
供應商年終績效評估項目細化
質量?成本?交貨?開發?管理
　◇　供應商風險評估
不合格供應商的淘汰
３．　　供應商的管理
　◇　新增供應商的管理
　◇　供應商關系管理
　◇　供應商的合同管理
　◇　供應商的交期管理
　◇　供應商的風險管理
　◇　供應商數據庫管理與優化

供應商質量管理（專題四）１．　　采購戰略之供應商質量管理戰略
　◇　采購成本管理之質量成本
　◇　識別潛在供應來源及初選
?。藤|量管理的最初介入點
　◇　供應商質量體系的評估及選擇
　◇　供應過程質量管理
　◇　供應商質量檢驗，控制和管理
　◇　供應商質量績效管理
２．　　供應商質量評估的重點要素
　◇　供應商管理層的質量意識，客戶關系理念
　◇　貫徹國際，國家，行業，產品標準的情況，包括ＩＳＯ或ＴＳ等標準的情況
　◇　產品設計，技術開發能力
　◇　質量管理體系實施的情況，有效性審核
　◇　供應商產品的質量水平（ＰＰＭ）　
　◇　供應商對產品進貨質量控制，過程質量控制，　客戶質量反饋的控制等
　◇　供應商的制造設備的能力
　◇　檢測設備的能力以及周期校準
　◇　員工的培訓
　◇　質量統計技術和工具的應用
　◇　供應商開發新項目的質量管理
　◇　供應商管理其分承包方質量的情況
３．　　供應過程質量之一　　◇　供應商產品質量檢驗，試驗，驗證，控制
　◇　在供應商處的驗證（：貨物離廠前的驗證）
　◇　產品的進貨質量的驗證，檢驗和試驗
?。保〗邮諘r的檢驗和試驗
?。玻〗邮召|量水平的確定
?。常≠|量記錄的管理
?。矗〔缓细駮r的評審和處置
　◇　物料使用中物料的質量控制
?。保≠|量信息溝通，反饋
?。玻〔缓细竦脑u審和處理
　◇　退回的不合格物料的統計，評審和處置
４．　　供應過程質量之二：　供應商質量管理
　◇　質量保證協議
　◇　質量目標的設定和逐步提高（ＰＰＭ，?。模校停?br/>　◇　質量業績的動態監控管理
　◇　質量問題出現時，　糾正和預防措施的制定及管理
　◇　參與和幫助供應商提高質量
　◇　質量改善項目小組，供應商質量培訓
　◇　項目開發流程中供應商質量管理
５．　　供應商質量管理的延伸機構
　◇　國際采購中的質量機構，
　◇　委托第三方質量檢驗和控制
６．　　目標：創建免檢供應商