供應商質量管理與采購質量成本降低

課程時間：2天

培訓對象：供應商質量管理人員，SQE，采購管理人員，來料質量管理人員等

培訓收益：1.學習供應商產品質量管理系統方法

2.學習華為等一流企業供應商選擇評估，來料質量檢驗等先進方法

3.學習供應商輔導，審核等先進方法

4.學習供應商質量問題整改及激勵等后期管理先進方法

課程大綱：                                 

第一部分供應商評估及現場審核與輔導

1、過程質量風險識別與管控

2、供應商現場審核流程與分工

3、SQE工作職責及六項主要工作內容

4、SQE工作路徑圖

5、優秀SQE應具備的八項素質與八項技能

6、優秀SQE需要掌握的六種知識

7、供應商質量審核五項原則

8、三檢制審核

9、現場審核的三個核心依據的理解

10、關鍵工序質量控制能力評估與輔導

11、第三方權威機構認證制度

案例：華為機器對供應商審核方法及審核內容

華為機器選型認證流程

華為機器供應商全程管理各項指標權重分配

《大眾供應商評估方法》

《全面特性矩陣圖》《生產過程控制計劃CP》《生產質量風險檢查表》

華為機器采購產品認證八步走

《供應商質量管理手冊》范本

華為機器采購質量優先五項關鍵措施

《質量保證責任書》

第二部分來料檢驗與質量風險管控

1、 常見的四種來料驗收方式

2、 派住檢驗人員制度

3、 來料檢驗的四種主要方式及注意事項

4、 適合來料檢驗的五種方式

5、 科學檢驗的四種取樣方式

6、 SIP應包含的七項內容

7、 產品檢測結果報告的提供

8、 三種產品不良等級及處理方式

9、 MRB評審與來料不良處理方式及流程

10、 不合格品（批）處理的8種方式

案例：來料檢驗標準編寫二點建議

《TCL供應商假期質量管理制度》

第三部分供應商日常管理與激勵

1、供應商質量評分與分級

2、供應商綜合評估與資格重估

3、供應商考核結果處理

4、供應商扶持計劃

5、基于風險的供應商會見溝通制度

6、供應商4M1E變動風險控制措施

7、與供應商的質量信息交流

8、從三個維度促使供應商質量水平持續改善

9、雙贏方針下的供應商激勵機制

10、供應商激勵的四種常見方式

11、供應商激勵之注意事項

案例：《禁止供應商擅自更改華為技術要求和圖紙生產產品警示函》

《供應商計分卡》

第四部分供應商質量問題系統整改

1、提高供應商質量意識五大方法

2、對供應商培訓的九種方式

3、質量管理之十倍法則

4、QIT質量改進小組運作方式

5、供應商質量問題預防六大方法

6、供應商質量管理能力持續改善的五種方式

7、從三個維度徹底整改供應商質量問題

8、用一個案例掌握8D的正確應用

案例：華為要求供應商質量問題整改的“24485”原則

華為對供應商提交8D報告的編寫指導方法

供應商質量問題整改之水平展開制度

華為機器對供應商改進的《一會一表一報制度》

《華為對供應商8D報告編寫指南》

第五部分、采購品價格分析與降低策略

1、采購是企業第二利潤源泉

2、買不到利就賣不到利

3、采購總成本的組成

4、降低采購價格的十種基本方法

5、影響采購價格的十一種因素

6、價格探底9招

7、采購價格分析的11種方法

8、降低采購成本的22種策

9、買賣雙方地位不同時的十二種議價技巧

案例：1.供應商報價分析表2.華為機器的采購策略

練習：最低采購價計算

第六部分、采購過程成本管控

1、市場變化時因應的采購策略

2、供應商提價時的四種應對策略

3、最佳采購點和最大采購的選擇

4、采購降本增效的四種途徑

5、四種產品四種采購策略

6、集中采購的四種方式

7、降低企業庫存，提高物料周轉率

8、從三個方面關注采購總成本

◆案例：降低采購成本操作分析

◆表格：《物料采購預算表》《采購價格統計分析表》

《物料ABC分析表》《詢價單》