培訓目標
根據企業的項目工程、MRO備品備件、辦公用品、設備、軟件及服務等非生產性采購面臨需求計劃性差、個性化強、采購量小,部分供應商技術和價格壟斷,采購風險大,采購成本居高不下。如何從傳統的物資采購向項目采購管理模式轉型,如何將項目管理引入非生產性采購業務,采購參前期參與需求策劃與分析,降低采購成本從源頭做起,如何在最短的時間內、高質量、低成本地順利完成項目采購已成為企業采購專業化的要求。通過培訓和大量案例分析,使學員樹立項目采購與管理的先進理念,了解非生產性采購操作程序和掌握項目采購操作技能,如何充分整合外部資源和規避非生產采購風險, 以達到提升采購人員專業采購技能,降低采購成本、促進企業可持續發展之目的。
培訓時間 :2天
培訓對象:企業中高層管理者、非生產物資、項目采購等部門經理及相關人士
四、培訓內容
第一部分 傳統物資采購如何向項目采購轉型
一、 制造企業非生產性采購業務面臨的十大挑戰
二、為什么采購成本降低2%,利潤就增加10%
三、傳統物資采購如何向項目采購轉型
1.項目管理的概念
2.傳統物資采購模式的弊病
3.項目采購的概念
4.為什么要推行新型的項目采購模式
5.傳統物資采購如何向項目采購轉型需求解決十大關鍵問題
視頻案例分析:中石化設備大修項目采購成功案例分析
四、實施項目采購需要解決的跨部門協作問題
1.傳統采購管理的4大誤區
2.項目采購的四大創新
案例分析: 某跨國公司如何組建設備采購團隊,共同協作的成功案例分析。
五、項目采購管理包括哪些范圍
案例分析:大亞灣核電站采購中心實行軟件項目采購成功案例分析
第二部分 如何進行采購分析與降低采購成本
——降低采購成本如何從源頭做起
一、產品分析與對策
1、產品的不同壽命周期各階段的采購策略
案例分析:廣東佛山某企業在開發供應商時未考慮采取知識產權保護措施的失敗教訓
2、產品價值分析與價值工程 (VA/VE)分析——降低采購成本必須從設計開始
產品價值分析與價值工程 (VA/VE)概念
產品價值分析與價值工程 (VA/VE)分析在采購與新產品開發中的應用
案例分析:廣本汽車與大眾汽車在設計理念上的差異給降低成本帶來的啟示
二、如何推進零件標準化——降低采購與物流成本的重要途徑
案例分析:上海開利空調采購前期參與產品開發成功案例
4、不同類型產品采購戰略分析——四角模型分析法
策略型采購戰略
關鍵型采購戰略
杠桿型采購戰略
戰略型采購戰略
案例分析:山東臨工根據“采購產品細分”原則,將采購產品競爭的特點與采購戰略和競爭手段銜接,降低采購成本的成功案例
三、產品ABC分類分析
產品ABC分類的方法
產品ABC分類法在控制采購成本中的應用
案例分析:上海寶鋼集團備品備件利用ABC分類,確定同供應商合作策略的撐桿類分析
四、如何正確處理采購價格與質量的矛盾
1. ISO900、TS16949質量體系有關物料三種質量等級的含義
2. 不同質量等級物料對應的三種采購策略
五、如何處理與供應商質量分歧問題
1. 導致供應商質量分歧的六個原因
2. 避免質量檢驗分歧的四大措施
3. 處理質量檢驗產生分歧的六個辦法
視頻案例分析:某企業利用封樣、為供應商提供檢驗工裝和指定選用檢測設備避免質量測查分歧成功案例分析。
第三部分 如何進行詢價、比價與供應商成本構成分析
一、詢價、比價方法與程序
1.詢價技巧
1)如何在詢價中使采購人員從外行變內行
2)如何發揮“客戶”的特殊身份,通過詢價收集采購所需信息。
2.詢價前準備十項細節要求
案例分析:某企業從日本進口關鍵設備,通過詢價、談判、調查原產地等渠道把握供應商底價及成本構成。
3.詢價、比價表單制作方法
案例分析:某企業《采購詢價、比價表》分析
二、供應商成本構成分析——探究供應商底價的五大工具
1.化整為零分析法
案例分析:惠生工程公司對工程集成商通過化整為零分項比價和成本分析降低采購成本的成功案例分析
2.化零為整分析法
案例分析:中海油通過招標選擇定點供應商,降低備品備件采購成本的成功案例分析
3.成本價格指數變動法
視頻案例分析:柳州汽車如何根據勞動力成本上漲和汽油價格下降等成本變動,調整物流外包費用的成功案例分析
a) 產品壽命周期分析法
案例分析:中石油針對設備技術先進程度,制定采購價格政策的案例分析
4.供應商價格、質量、服務定量評審與價格修正方法
案例分析:某企業采用價格成本修正法準確核算采購總成本的成功案例分析
5.量本利分析法——年度外協訂貨價格確定方法
案例分析:某企業利用量本利分析法分析供應商成本利潤平衡點的方法介紹
三、在定制產品、維修、工程項目采購中,如何對供應商成本構成測定與核價
1.如何根據材料清單BOM,核算材料單耗;
2.如何根據工藝流程,測定生產工時;
3.如何根據設備折舊及年限、工資水平分和加工工時,計算加工成本;
4.如何評估管理費、能耗及質量成本
視頻案例分析:五菱汽車設備大修工程,要求供應商提供《供應商報價表》,并核算供應商成本構成,降低采購成本視頻案例分析
四、要求供應商降價的八大時機
五、如何應對供應商要求漲價的問題
1.如何分析供應商要求漲價的原因
2.如何利用供應商要求漲價的時機,要求供應商解決供貨質量與交貨期問題
案例分析:柳州汽車利用供應商要求漲價的時機,要求改進包裝和實行VMI,降低采購成本的成功案例分析
第四部分 專目采購技術
一、工程、設備項目、辦公用品、勞防用品采購與招標
(一)目前企業項目物資與非生產性物資采購存在的問題
(二)如何將招標機制導入企業采購業務中,規范采購行為和降低采購成本
案例分析:沈陽鼓風機集團公司對大宗原材料、辦公用品、備品備件自行招標采購的成功案例分析
(三)公開招標、邀請招標與企業自行招標(比選)的區別
(四)法律規定有哪些采購項目企業可以自行招標(比選)
(五)企業自行招標如何運作
1.如何開發供應商,建立合格供應商庫——邀請招標的基礎
(1)如何明確需求
(2)如何編制供應商開發進度表
(3)如何尋找新供應商的資料
(4)如何向供應商發放供應商報價
(5)如何對供應商資質審核
(6)產品質量認證及操作程序
(7)合格供應商確定及審批程序
案例分析:航盛汽車電子如何選擇服務器供應商的成功案例
2.如何對產品或服務進行邀請招標
(1)大宗原材料定期招標(定價格、定數量)運作程序
案例分析:雪津啤酒一年2次麥芽招標操作方法分析
(2)辦公用品、勞防用品年度招標(定價格、不定數量)運作程序
案例分析:廣州移動辦公用品招標辦法介紹
(3)備品備件年度招標(定價格、不定數量)運作程序
案例分析:中海油深圳分公司備品備件通用件、標準件招標方法
(4)物流服務招標(定價格、不定數量)運作程序
案例分析:上海大眾物流服務招標及框架協議案例分析
(5)其他物質不定期招標操作細節
案例分析:南京馬自達外協物料(定價格、不定數量)招標采購成功案例分析
3.如何組建企業內部評標專家庫和評標委員會
如何建立企業內部評標專家庫
如何組建評標委員會
評標委員會的權利和義務
4.如何確定標底價
詢價比價法
項目成本構成法
限額設計法
預算法
5.如何進行評標
綜合評分法
性價比法
最低評標價法
二、MRO備品備件采購
1.MRO備品備件采購遇到的十大問題
2.搞好MRO備品備件采購與庫存控制應解決的關鍵問題
1) 如何以成本中心、維修工單、預算與成本核算為抓手有效控制備件消耗和庫存資金占用
2) 預算、成本中心、備件消耗成本核算、維修BOM、維修工單、領料單、借料、返修件、工程余料、隨機件、呆滯料、庫齡的概念、邏輯關系及具體操作程序及規范處理方法;
視頻案例分析:上海大眾汽車動力總成利用SAP的維修預算、成本中心、維修工單及維修工單成本核算的系統功能,規范領料行為和有效控制備件消耗的成功案例分析
3) 工程物資的通用物資與專用物資分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析:不同工程物資管理模式區別帶來的啟示
4) 專用件與通用件分開請購、庫存分開控制與考核模式
案例分析:中海油建立維修部門成本中心,工程師負責專用件請購,庫存進入成本中心。
5) 如何杜絕工程師沒有維修工單和領料單情況下緊急借料,導致帳物不符的問題
視頻案例分析:某企業設置維修工程師成本中心,設置領料單和緊急領料單,緊急領料進入成本中心,補辦維修工單后沖銷,杜絕借料現象。
6) 如何杜絕維修預算虛假現象
案例分析:南方電網以維修工單管理為抓手,工單管理與維修施工分離,確保每次維修物資領用、退庫與成本核算的數據真實性,為制定年度預算和審核預算提高基本依據。
7) 如何制定維修工時和物資消耗定額(BOM),為工單管理、維修進度和物資消耗考核提供依據。
視頻案例分析:廣本實現設備維修標準化管理成功案例分析。
3.如何提高MRO備品備件采購效率,降低采購成本與風險
(1)如何前期了解MRO備品備件技術和質量要求,確保物資采購及時、準確
(2)如何解決采購量小、尋找采購渠道困難,采購成功高的難題
(3)如何解決關鍵備件采購金額大,庫存資金大,處理呆料難得問題
1)廠家集中庫存聯儲模式
視頻案例分析:北京奔馳供應商為客戶提供金額大的備件聯合庫存和VMI,降低客戶庫存資金占用的案例分析
2)第三方集中庫存聯儲模式
案例分析:某電子商務公司通過“互聯網+備品備件”,解決聯合庫存,資源共享難題。
3)集團公司內部聯儲模式
案例分析:大唐國際發電股份有限公司實行備件聯合儲備模式,降低備件庫存成功案例分析
4)系統采購與供應商集成
案例分析咨詢案例分析:江西銅業如何對900家供應商進行調查、踩點,發現問題,并對供應商進行整合的成功案例分析
5)委托代理采購
視頻案例分析:上海大眾動力總成實現備品備件采購外包,確保供貨與低采購成本成功案例分析
三、軟件項目采購
1.如何確定需求,避免使用中出現功能不全的風險
2.如何與需求部門協作,根據預算平衡需求
2.如何選擇軟件供應商
1) 如何與需求部門協作,匹配軟件功能與需求
2) 如何了解考察供應商軟件產品時間應用情況
3) 如何要求供應商提供DM(軟件演示版),了解軟件模塊功能與操作界面及方法
4) 如何在合同中明確供應商提供必須軟件實施、維護及升級等服務條款,規避軟件使用風險
案例分析:某企業ERP系統采購過程及成功案例分析
四、服務項目采購
1.服務項目采購的特點
2.如何定義服務需求
3.如何確定服務公約的關鍵內容
4.如何確定服務質量指標
5.如何進行績效考核與服務費支付掛鉤
案例分析:通用五菱汽車《物流外包協議》《服務公約》《服務費用調整協議》分析
第五部分 如何與供應商簽訂采購合同或框架協議
一、合同的概念
二、簽定合同的基本原則
三、有效合同的基本條款
四、采購框架協議
1.與供應商簽訂合作框架協議的意義
2.為什么框架協議與采購合同有同等法律效應
案例分析:某企業與供應商簽訂的《合作框架協議》分析
五、框架協議的格式和內容
1. 商務、價格協議(或條款)
2.技術協議(或條款)
3.質量協議(或條款)
4.物流協議(或條款)
六、簽訂框架協議應主要的八大問題
七、如何規避采購合同風險
附件資料:
電子版附件(自帶U盤):某企業《設備招標采購管理辦法》、《大宗物資采購管理辦法》《供應商報價模板》、《供應商物流過程評審條例》、《采購框架協議》、《備品備件采購管理辦法》、《招標采購管理辦法》、《采購合同管理辦法》、《供應商評估辦法》等200余件。
翟光明講師簡介
上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師,上汽集團培訓中心首席物流供應鏈培高級咨詢顧問、培訓師,兼任中德跨國企業被訓中心、SGS、德國萊茵TUV顧問多年,根據ISO-9000、TS16949、GMP質量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(尤其是汽車、電子、移動行業)提供包括 “備品備件需求計劃與庫存控制”、“備品備件倉儲管理”、“非生產性采購實戰訓練”“供應商管理、開發與評估”、“戰略采購、成本降低與談判技巧”等課程培訓和管理咨詢近二十年,在推進外資企業采購、物流管理本土化和國內企業同國際接軌方面具有非常豐富的培訓和咨詢實戰經驗,是國內制造型企業采購、物流、供應鏈及庫存管理著名專家之一,2012年中國制造業物流赴日本考察團團長,2015年勞動部《制造業備品備件控制與倉儲管理》職業培訓教材編著、2016年《采購與供應商管理》教材主編。
內訓客戶包括:華晨寶馬、通用五菱、江淮、比亞迪汽車、長安、奔馳、奇瑞、東風日產、鄭州日產、大眾、通用汽車;廣本、襄樊東風康明斯、上??得魉?、通用、五菱、上海大眾、大連一汽等汽車發動機;旭硝子汽車玻璃、耀華玻璃、聯合汽車電子、大陸汽車電子、制動系統、天合汽車、納鐵福轉動軸、采埃孚汽車轉向器、延鋒偉世通汽車內飾件、李爾汽車內飾件等汽車零部件企業;三一重裝、三一重機、山東臨工、徐工集團;東莞科泰電子、德賽電子、住友電工(上海)、達豐電腦、貝嶺電子;海爾、美的、TCL、九陽、東菱電器、步步高、威靈電機等;匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業、四川雪花、蒲田雪津啤酒等,有關“翟光明視頻”可在www.ku6.com查詢
內訓著名企業:
汽車、機車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長安汽車、重慶長安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風日產汽車、鄭州日產、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風)汽車、宇通客車、五菱發動機、廣本發動機、上海大眾發動機、襄樊東風康明斯發動機、上??得魉?、一汽大眾發動機、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動系統、寧波天合汽車、上海納鐵福轉動軸、上海采埃孚汽車轉向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內飾件、重慶李爾汽車內飾件、南車集團四川資陽機車、株州電力機車、株州時代集團、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
移動電信、電力:西藏自治區移動、廣東省移動、廣西省移動、海南省移動、江蘇省移動、天津市移動、順德移動、佛山移動通訊、四川遂寧移動、、湛江移動、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網、大亞灣核電站、秦山核電站
電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯合汽車電子、長城電腦、上海達豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測井、上海寶鋼集團、寧夏青銅峽鋁業、寧夏加寧鋁業、中國鋁業等。
家電、制冷、機械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調、沈陽EMERSON谷輪冷凍機、三菱重工、青島海爾、美的空調、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調、杭州西子奧迪斯電梯等。
生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業、廣州醫藥股份、上海醫藥集團、石家莊以嶺藥業、無錫阿斯利康制約等
飲料、食品:匯源果汁、光明乳業、蒙牛乳業、伊利乳業、青島圣元乳業、西安銀橋乳業、四川雪花華潤啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
第三方物流(3PL)/運輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠集團、中遠廈門分公司、中外運集團、中儲股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機場、上海安吉TNT物流。
【行業背景】 上海交大碩士、國家注冊高級咨詢師,上汽集團培訓中心物流供應鏈高級培訓師,中德垮國企業培訓中心(德國援助項目)、SGS、德國萊茵TVU高級顧問。根據ISO-9000、TS16949、GMP質量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(尤其是汽車、重工機械、家電、通...[詳細]